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正压输送系统
日期:2022-05-21 15:43
浏览次数:581
摘要:正压输送系统具有系统投资省,输送灰气比高,流速低系统简洁,布置灵活,运行可靠,自动化程度高,,维护工作量小和年运行费用低等特点。
正压输送系统基本参数:
空气速度:15m/s ~ 30m/s
输送能力:~ 100t/h
输送距离:*大2000m
气源类型:离心风机或罗茨风机、压缩机系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。
中央控制台电箱的优势体现:
1、中央控制台电箱由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定。
2、从根源上解决了由于...
正压输送系统具有系统投资省,输送灰气比高,流速低系统简洁,布置灵活,运行可靠,自动化程度高,,维护工作量小和年运行费用低等特点。
正压输送系统基本参数:
空气速度:15m/s ~ 30m/s
输送能力:~ 100t/h
输送距离:*大2000m
气源类型:离心风机或罗茨风机、压缩机系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。
中央控制台电箱的优势体现:
1、中央控制台电箱由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定。
2、从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
3、中央控制台电箱钢板质量优良,外观美观,细节处理到位。
4、中央控制台电箱内元器件布局精心设计,排布合理,结构紧凑。
5、柜内箱内走线美观,用线标准,接头牢固,元器件选型性价比极高。
计量配比机特点:
1、通过双碟阀、平移阀、组合阀、螺杆、压力传感器等计量设备达到**配料的目的
2、可实现多种物料的配料计量混合,生产过程实现全程控制和监测
3、自动化操作,可远程控制,计量精度为+/-百分之零点三(根据物料特性)
4、通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效控制,有效杜绝了认为操作可能引起的误差,广泛应用于制药、食品和化工行业
正压输送设备是利用低于0.1MPa的气体(通常使用空气或者氮气),以较高的速度把物料吹送指定位置,气固比一般为1到10。系统初始速度一般大于12m/s,末端速度*高可达35m/s,末端压力与大气压本接近,动力一般有罗茨风机提供,通过阀门控制可以实现多点进料多点出料。有时也可以与负压真空输送联合使用以满足特殊要求。正压稀相设备通常由罗茨鼓风机提供气源,气料加速室进**料混合加速,旋转阀提供稳定的物料流,气动插板阀气动换向阀选择料流方向,仓顶除尘器旋风分离器进行粉尘处理。控制器控制上料机各个部分按照设定的顺序工作。正压输送适合的物料形态为:栓塞输送、密相输送和稀相输送。
正压输送系统输送物料时,通过向发送器内加压产生气流,气流产生的压力推动物料在管道中形成了垂直或水平的移动。物料从发送器通过管道输送到接料仓中,同时气体和物料被过滤器分离,物料留在料仓内,气体经过滤器排放到大气中。正压输送系统优势: 输送的物料是散装的,因而不需要包装和卸袋操作效率高,费用低。
输送量不限制大小,需要的操作人员都较少,可实现无人管理的全自动化,减少人工费用。
输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应
设备简单,操作方便,占地面积小,可充分利用空间。
系统流速低,对管道磨损小,使用寿命长。
可清晰显示每个循环的预置时间与剩余时间,吸料和放料时间可任意调节。
正压输送特点:
能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。
输送量大,输送距离长可达300米以上,设备结构简单。
输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易。
正压输送系统基本参数:
空气速度:15m/s ~ 30m/s
输送能力:~ 100t/h
输送距离:*大2000m
气源类型:离心风机或罗茨风机、压缩机系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。
中央控制台电箱的优势体现:
1、中央控制台电箱由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定。
2、从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
3、中央控制台电箱钢板质量优良,外观美观,细节处理到位。
4、中央控制台电箱内元器件布局精心设计,排布合理,结构紧凑。
5、柜内箱内走线美观,用线标准,接头牢固,元器件选型性价比极高。
计量配比机特点:
1、通过双碟阀、平移阀、组合阀、螺杆、压力传感器等计量设备达到**配料的目的
2、可实现多种物料的配料计量混合,生产过程实现全程控制和监测
3、自动化操作,可远程控制,计量精度为+/-百分之零点三(根据物料特性)
4、通过计算机控制中心,可纵观整个生产过程,对作业流程进行有效控制,有效杜绝了认为操作可能引起的误差,广泛应用于制药、食品和化工行业
正压输送设备是利用低于0.1MPa的气体(通常使用空气或者氮气),以较高的速度把物料吹送指定位置,气固比一般为1到10。系统初始速度一般大于12m/s,末端速度*高可达35m/s,末端压力与大气压本接近,动力一般有罗茨风机提供,通过阀门控制可以实现多点进料多点出料。有时也可以与负压真空输送联合使用以满足特殊要求。正压稀相设备通常由罗茨鼓风机提供气源,气料加速室进**料混合加速,旋转阀提供稳定的物料流,气动插板阀气动换向阀选择料流方向,仓顶除尘器旋风分离器进行粉尘处理。控制器控制上料机各个部分按照设定的顺序工作。正压输送适合的物料形态为:栓塞输送、密相输送和稀相输送。
正压输送系统输送物料时,通过向发送器内加压产生气流,气流产生的压力推动物料在管道中形成了垂直或水平的移动。物料从发送器通过管道输送到接料仓中,同时气体和物料被过滤器分离,物料留在料仓内,气体经过滤器排放到大气中。正压输送系统优势: 输送的物料是散装的,因而不需要包装和卸袋操作效率高,费用低。
输送量不限制大小,需要的操作人员都较少,可实现无人管理的全自动化,减少人工费用。
输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应
设备简单,操作方便,占地面积小,可充分利用空间。
系统流速低,对管道磨损小,使用寿命长。
可清晰显示每个循环的预置时间与剩余时间,吸料和放料时间可任意调节。
正压输送特点:
能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。
输送量大,输送距离长可达300米以上,设备结构简单。
输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易。
设备简单,占地面积小,可以充分利用空间,设备的投资和维护费用少。
正压输送系统设备结构及图片
