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塑胶颗粒除湿烘干机

日期:2021-11-14 16:33
浏览次数:438
摘要: 塑胶颗粒除湿烘干机专业研发生产,塑胶颗粒除湿烘干机又称为转轮式蜂巢除湿烘干机、塑胶颗粒除湿烘干机、转轮式除湿机、蜂巢式塑胶颗粒除湿机、输送一体式除湿烘干机、三机一体除湿烘干机等别名。主要是针吸湿性较强的工程塑胶颗粒(如PA、PC、PBT、PET等)进行除湿干燥,使塑胶颗粒含水率低0.02%,从而使产品光洁度及产品质量达到*佳状态。 塑胶颗粒除湿烘干机应用:主要部件均采用进口元器件,精心选材,良工装配。使用全新进口的瑞典转轮式蜂巢,日本松下减速电机,结合欧化设计的要求,使机器的外形更加美观,性能更稳定...
      塑胶颗粒除湿烘干机专业研发生产,塑胶颗粒除湿烘干机又称为转轮式蜂巢除湿烘干机、塑胶颗粒除湿烘干机、转轮式除湿机、蜂巢式塑胶颗粒除湿机、输送一体式除湿烘干机、三机一体除湿烘干机等别名。主要是针吸湿性较强的工程塑胶颗粒(如PA、PC、PBT、PET等)进行除湿干燥,使塑胶颗粒含水率低0.02%,从而使产品光洁度及产品质量达到*佳状态。

      塑胶颗粒除湿烘干机应用:主要部件均采用进口元器件,精心选材,良工装配。使用全新进口的瑞典转轮式蜂巢,日本松下减速电机,结合欧化设计的要求,使机器的外形更加美观,性能更稳定,能源消耗更低。机台的主要用途是与热风式料斗烘干机搭配,对吸湿性较强的工程塑胶颗粒(如:PA,PC,PBT,PET等)进行高效率的除湿干燥作业。

如:  1  ,铸造业  ;  在此制程中,蜡模反复的浸泡在陶泥中,这些外层形成了铸模,当蜡融掉之后,可以倒入融化的金属,干空气(非常低蒸气压)比其它加热源更常用来干燥陶泥层,因为干空气不会使蜡模受热变形。使用吸湿剂除湿机,可使铸造业铸造厂的操作成本稳定,提升制造量,而不须在潮湿的月份放慢制作脚步,制程干燥时间可缩短50%。  2  ,  塑胶颗粒树脂除湿干燥  ;  所有塑胶颗粒树脂都有某些程度的吸湿性。当塑胶颗粒原料颗粒在挤压成型的过程中,湿气被加热并被塑胶颗粒除湿机蒸发出来。这些蒸气会使塑胶颗粒结构与外表产生细缝。除湿机可将塑胶颗粒原料中的湿度降低,可改善成品品质。 
       塑胶颗粒除湿烘干机还分为单机和三机一体:
 转轮式蜂巢除湿机(单机)功能特点:1  采用P.I.D温度控制系统,该系统具有再生温度设定与实际温度显示屏幕;2  可调蜂巢转轮之旋转速度;  3  采用双冷凝器结构,确保更低的回风温度及露点;4  蜂巢可达到-40℃以下露点,在配置增强状态下更可达到-50℃甚至更低的露点;5  可选配PLC控制搭配LCD触控式人机界面;6  可随时监控机器除湿效果的露点计供选配;  7  机器占地小,移动方便,可任意更换机台使用。 
三机一体除湿烘干机特点:一体式设计保证了物料在完全封闭的系统中进行干燥,避免干燥后的原料因接触外界空气而再回潮,达到良好的干燥效果。
微电脑P.I.D控制系统,具有超温保护、马达过载、电机逆向保护、停机延时冷却等保护功能。可选配触摸式液晶显示控制屏,具有显示工作状态、故障原因及排除方法、机器保养等说明。 低露点,-40℃以下露点的干燥空气保证物料充分干燥。下吹式干燥料斗设计,防止热能散失,提高干燥效率。全保温式干燥料斗,防止热能散失,确保温度均匀。技术先进,安全可靠,性能优越,节省空间。
   一,塑胶颗粒除湿烘干机光学级特点:
光学级除湿烘干机专为干燥亚克力料等光学材料,特别适用于自动化程度高,空间紧凑的场所,全体采用IC控制,操作简单,另提供可随时监控机器除湿效果的露点计供选配,近期结合欧化设计的要求,使机器的外形更加美观,性能更稳定,能耗更低。
1、 自动化程度高,减少操作人员劳动强度;
2、 采用日本陶瓷纤维为基材的蜂巢转轮,除湿效果好,性能稳定可靠;
3、 除湿干燥及送料是独立操作;
4、 干燥温度,再生温度PID控制;
5、 PLC触控屏,操作简单,一目了然;
6、 各种完善的保护电路,具有停机延时除湿功能
LED除湿烘干机适用于连接器、导光板制品、光学制品、镜片制品、食品制品、医疗器械、汽车制品、精密齿轮、手机通讯、数码相机、笔记本电脑、LED支架等尺寸要求严格精密射出使用工程塑胶颗粒类产品的生产,使得原料除湿干燥后的含水率低且稳定一致,可以滿足严格的技术和品质要求。
三,镜片除湿烘干机
镜片除湿烘干机用于除湿干燥ABS+PC、PC、PET、PBT、PA等各种用普通干燥设备无法完全干燥的塑胶原料的除湿干燥设备。塑胶原料在生产制造及运输过程式中,其含水率及吸湿性均有所不同;故在成型制品过程中,原料如未能完全除湿干燥,易产生透明度不佳,浇道粘住、毛边、料花、气泡、银条、流痕、龟裂、尺寸安定性不佳、产生內应力、产品物性強度不足等不佳。而首熙导光板除湿烘干机能把原料的含水率降到0.02%以下(符合美国塑胶协会SPI要求),对原料潮湿原因引起的各种不佳均能得以解决,且与其它各式除湿方式相比,更能省电30%以上,更能崇尚当今节能环保这一全球人类所追求的美德
四,注塑除湿烘干机
在塑胶颗粒加工业中,只有在加工前对塑胶颗粒进行除湿干燥处理,才能保证产品得到*佳的成型效果。美国塑胶颗粒协会建议大家在注塑成型前的塑胶颗粒必须干燥到0.02%以下的含水率,如果塑胶颗粒在成型前未获得充分干燥处理,就会导致产品出现气泡、流痕、水解、银线、龟裂、毛边、制品碎裂、冲击性差、尺寸不稳及粘度不佳等缺陷;而在塑胶颗粒加工业中,塑胶颗粒在塑脂状时极易从空气中吸取水分,也就是说在存储和加工前塑胶颗粒所吸取的水分会严重影响*终成型产品的质量,如:尼龙、ABS、PC、PBT、PET、聚碳酸酯等等吸湿性较强的原料。所以除湿烘干机当前已被塑胶颗粒加工业广泛应用。
五, 欧规不锈钢烘干机
欧规不锈钢烘干机跟普通烘干机有很大区别的
1.采用施而德电磁开关,全不锈钢桶身,内部抛光研磨.
2.采用电子式面板控制,下吹式设计,落料及散热均匀,温度更稳定.
3.双层过热保护装置,可减少人为或机械故障所产生的意外.
4.SHD-25以上机型采用热循环风机,使风机寿命更长久.
5.采用不锈钢制作,避免原料在烘干过程中二次污染.
6.设计清理门,方便清料.
不锈钢欧规烘干机特点:
1,采用202#不锈钢制作,避免因死角磨擦而产生粉尘.
2,电磁开关采用施耐德.
3,安装50~300℃超温保护.
4,下吹式设计,使温度更均匀.
5.双层桶身设计,节约能源.
6,采用电子式面板控制,使温度更稳定.
六, 箱型烘干机特点: 
广泛适用于任何塑胶颗粒原料的烘干,并可同时烘干不同材质、颜色的材料。尤其适合烘干对温度精度要求高、用量少、多种颜色的材料。也适合于食品、制药、电子、电镀等行业预热或干燥处理时使用。
    采用PI温度控制,**控制干燥温度。
    集温度、时间控制于一体,方便各种物料的干燥参数设定。
    上等保温材料、高密封设计,避免不必要的能量损耗。可调式进风口。电机过载保护、相序保护。
箱型烘干机工作原理:
将需烘干的物料放入活动料盘中,当接通电源运行时,强力风轮启动迫使由进风口进入的空气吹向电热管,空气经过电热管加热升温,并穿过带孔的隔墙,均匀吹向物料,携带了水份的空气将由顶部的排湿风机抽出烤箱之外。如此反复循环则达到排湿、干燥之效果。

七,料斗烘干机特点: 
1.原料接触面为全不锈材质制作。
2.精密压铸铝质外壳,表面光滑,保温性能好。
3.静音风机,可选配入风滤清器,确保原料清洁度。
4.桶体、机座均设有视料窗,可直接观察内部原料情况。
5.电热筒弯形设计,避免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。
6.采用比例式偏差指示温控器,可**控制温度。    

 另50E~1500E有高温型可供选择:双层料桶、不锈钢电热筒、散热型电热管、高温风机。
   铸铝模具自主设计,桶体向后翻,适配任何机械手。
   不锈钢上筛网、下筛网
   表面平整、圆滑、易于清理。 售后服务 本企业所有设备:一年保修、终生维护(人为因素及易损件除外) 接到客户书面设备维修通知书后,广东省内36小时响应到场维修,广东省外72小响应到场维修。

塑胶颗粒除湿烘干机工作原理:
  通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却   →变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通   
过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。      在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→   
  经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气   →经过冷凝器散热→从出风口吹出。 
售后服务
本企业所有设备:一年免费保修、终生维护(人为、易损件及不可抗拒因素除外)
接到客户书面设备维修通知书后,广东省内36小时响应到场维修,广东省外72小响应到场维修

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